為什么鋅鋁合金壓鑄工藝應(yīng)用如此廣泛？

2025-04-10

1、產(chǎn)品質(zhì)量好：有在件尺寸精度高，可達(dá)CT4～CT8級，表面粗糙度Ra值為0.8～6.3μm，最低Ra值達(dá)0.2μm，壓鑄件表面層晶粒比較細(xì)，組織致密，表面層的硬度和強度都比較高，強度一般比砂型鑄造提高25%～30%，但延伸鋁降低約70%，尺寸穩(wěn)定，互換性好，可壓鑄薄壁復(fù)雜的鑄件，例如，當(dāng)前鋅合金壓鑄件最小壁厚可達(dá)0.3mm，鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm，最小鑄出孔徑為0.7mm，最小螺距為0.75mm。

2、生產(chǎn)效率高：機器生產(chǎn)效率高，一般臥式冷室壓鑄機平均8h可以壓鑄600-700次，小型熱室壓鑄機平均8h可以壓鑄3000-7000次，壓鑄模壽命廠，一副壓鑄模，壓鑄鋁合金，壽命可達(dá)幾十萬詞，甚至幾百萬次，適合于大批量生產(chǎn)，并且可以實現(xiàn)一模多腔的工藝，其產(chǎn)量倍增貨多陪增加，易實現(xiàn)機械化和自動化。

3、經(jīng)濟效果優(yōu) 良：由于壓鑄件尺寸精確、表面光潔等優(yōu)點，一般不再進行機械加工就能直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，有減少了大量的加工設(shè)備和工時，鑄件價格便宜，可以采用組合壓鑄，嵌以其他金屬或非金屬材料，既節(jié)省裝配工時，有節(jié)省金屬。

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